Asortyment wycofany ze sprzedaży przez producenta. Skontaktuj się z nami w celu doboru analogicznego rozwiązania.
System EDGE Pro CNC
EDGE® Pro to niezwykle wszechstronny i wygodny w obsłudze system komputerowego sterowania numerycznego (CNC, Computer Numeric Control), który pozwala operatorowi zawsze realizować optymalne cięcie. Wykorzystując najlepszą w branży platformę Phoenix® CNC firmy Hypertherm, łączy możliwość zaawansowanego cięcia z intuicyjnym interfejsem graficznym i sprawdza się doskonale w zastosowaniach plazmowych, paliwowo-tlenowych, laserowych i ze strumieniem wody.
System EDGE Pro zaprojektowano specjalnie dla rynku cięcia X-Y i ukosowania. Zwiększa wygodę obsługi, produktywność i rentowność. Oferuje wiele interfejsów — trzy wersje analogowe i wersja SERCOS — pozwalając producentowi stołu dopasować system CNC do stołu o każdej konstrukcji.
- Rolnictwo
- Transport
- Stal konstrukcyjna
- Rury i rurociągi
- Sztuka obróbki, oznakowanie i zdobnictwo
- Motoryzacja
- Górnictwo
- Producenci metalu
- Przemysł stoczniowy
- Wykonawcy robót mechanicznych
- Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja
- Energetyka
- Centra serwisowania stali
- Budownictwo
- Znakowanie
- Wycinanie otworów
- Cięcie dokładne
- Ukosowanie

Asortyment wycofany ze sprzedaży przez producenta.
Skontaktuj się z nami w celu doboru analogicznego rozwiązania.
Zalety systemu EDGE Pro CNC
Technologia SureCut™
Technologia SureCut integruje wbudowaną kompletną specjalistyczną wiedzę z produktami CAM/CNC firmy Hypertherm. Te produkty dostarczają optymalną wydajność cięcia różnymi metodami przy ograniczonym udziale operatora.
Maksymalny czas pracy bez przestojów
Zintegrowane narzędzia diagnostyczne przyspieszają i ułatwiają rozwiązywanie problemów.
Funkcja pomocy zdalnej Remote Help™ umożliwia rozwiązywanie problemów online — a często także naprawę — dzięki czemu możesz wrócić do pracy bez kosztownych czasów przestoju.
Szczytowa wydajność i wszechstronność
Wbudowane wykresy cięcia do automatycznego ustawiania parametrów procesu w przypadku stali miękkiej, stali nierdzewnej i aluminium, umożliwiające uzyskanie powtarzalnej zoptymalizowanej wydajności cięcia.
Obsługa takich zastosowań, jak cięcie bardzo dokładne, cięcie konwencjonalne, cięcie kanałów, pojedyncze lub podwójne ukosowanie, cięcie rur/przewodów oraz znakowanie.
Zintegrowane funkcje komunikacji z systemami plazmowymi i kontrolerami wysokości palnika zapewniające zautomatyzowaną i zaawansowaną kontrolę procesów cięcia.
Narzędzie Watch Windows™ umożliwiające monitorowanie na ekranie w czasie rzeczywistym najważniejszych parametrów wydajności procesu podczas cięcia.
Oprogramowanie obsługujące technologię True Hole® we współpracy z systemami HPRXD®.
Prosta obsługa i niezawodne działanie
Dzięki kreatorowi CutPro™ nawet nowi operatorzy są przygotowywani do przeprowadzenia cięcia w czasie krótszym niż pięć minut.
Wydajna i wygodna obsługa przy użyciu zintegrowanej konsoli operatora do obsługi dwóch stacji, wyposażonej w intuicyjny wyświetlacz graficzny, dotykowy manipulator, potencjometr szybkości i elementy kontroli położenia palnika.
Jednodotykowy dostęp do kreatorów, systemu pomocy i porad dotyczących cięcia gwarantuje wygodne ustawianie i obsługę, lepszą wydajność stołu i oczekiwane wyniki procesu.
Dostęp przez sieć i port USB ułatwia wczytywanie programów części i aktualizowanie oprogramowania.
Specyfikacja – elastyczność konfiguracji

Analogowy HyPath
Liczba osi: 2–6
Interfejs kontrolera Sensor THC: 0–2
Interfejs kontrolera ArcGlide: 0–4 przez Hypernet
Sieć bezprzewodowa: Standard
Wejścia/Wyjścia: 24 wejścia lub 48 wejść logiki dodatniej oraz 24 wyjścia lub 48 wyjść przekaźnikowych

Cyfrowy SERCOS II i III
Liczba osi: 2–12
Interfejs kontrolera Sensor THC: 0–8
Interfejs kontrolera ArcGlide: 0–4 przez Hypernet
Sieć bezprzewodowa: Standard
Wejścia/Wyjścia: 512 wejść cyfrowych i 512 wyjść cyfrowych

Analogowy Picopath
Liczba osi: 2–4
Interfejs kontrolera Sensor THC: 0–2
Interfejs kontrolera ArcGlide: 0–4 przez Hypernet
Sieć bezprzewodowa: Standard
Wejścia/Wyjścia: 12 wejść logiki ujemnej i 12 wyjść logiki ujemnej
Standardowe funkcje
System operacyjny: Windows® XP
Dysk twardy: Dysk SATA
Pamięć: ≥ 1 GB
Interfejs USB: Dwa porty USB 2.0
Napięcie robocze i częstotliwość: 100–240 V, 50/60 Hz
Narzędzia programowe: Part Program Support (PPS — obsługa programów części), narzędzie pomocy zdalnej Remote Help, narzędzia sieciowe, obsługa automatycznej konsoli gazu, import plików DXF oraz rozmieszczanie prostych kształtów
Wymiary: 435 x 463 x 316 mm
Zakres temperatur: Od –10°C do +40°C w otoczeniu
Gwarancja: Standardowa gwarancja dwuletnia
Zgodność z normami: CE, CSA
Konsola operatora: Dwie stacje w standardzie Opcon
Wyświetlacz: 15-calowy szklany ekran dotykowy (powierzchnia w technologii fal dźwiękowych)