System EDGE Connect CNC
EDGE® Connect, najnowszy system komputerowego sterowania numerycznego (CNC, Computer Numeric Control) firmy Hypertherm, zapewnia niezrównaną niezawodność, zaawansowane wbudowane funkcje oraz wysoki poziom personalizacji. Bazujący na naszej zajmującej czołową pozycję w branży platformie Phoenix® CNC, ten system oferuje nowe, zaawansowane funkcje programowe — takie jak automatyczne rozmieszczanie części ProNest® CNC wykorzystujące technologię SureCut™ — oraz ulepszone funkcje sprzętowe.
Systemy EDGE Connect CNC można konfigurować w terenie przy użyciu oprogramowania dopasowanego do zastosowania maszyny cięcia, co gwarantuje łatwość ustawiania, wprowadzania zmian i modyfikacji. Ten łatwy w obsłudze system łączy możliwość zaawansowanego cięcia z intuicyjnym interfejsem graficznym i sprawdza się doskonale w zastosowaniach plazmowych, paliwowo-tlenowych i ze strumieniem wody.
- Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja
- Rolnictwo
- Rury i rurociągi
- Transport
- Wykonawcy robót mechanicznych
- Stal konstrukcyjna
- Budownictwo
- Centra serwisowania stali
- Producenci metalu
- Sztuka obróbki, oznakowanie i zdobnictwo
- Energetyka
- Motoryzacja
- Przemysł stoczniowy
- Górnictwo
- Znakowanie
- Wycinanie otworów
- Cięcie dokładne
- Ukosowanie
Zalety systemu EDGE Connect CNC
Prościej się nie da
Dzięki opatentowanemu kreatorowi CutPro® korzystający z niego nowi operatorzy są przygotowywani do produkcyjnego cięcia w czasie krótszym niż pięć minut.
Bazująca na oprogramowaniu, ekranowa konsola operatora (Soft OpCon) ułatwiająca ustawianie i obsługę stacji cięcia oraz ruchu ręcznego.
Zintegrowane funkcje komunikacji z systemami plazmowymi i kontrolerami wysokości palnika zapewniające zautomatyzowaną i zaawansowaną kontrolę procesów cięcia z wykorzystaniem instalowanych fabrycznie lub niestandardowych wykresów cięcia.
Możliwość tworzenia niestandardowych wykresów cięcia, zarządzania nimi w programach części oraz udostępniania w kreatorze CutPro.
System EDGE Connect można uruchamiać we wbudowanych systemach operacyjnych Windows® 10 Enterprise.
Rozmieszczanie w ProNest® CNC
Za pomocą łatwego w obsłudze interfejsu dotykowego operatorzy maszyn mogą wygodnie tworzyć programy części rozmieszczanych i uzyskać optymalną jakość cięcia bez konieczności odbywania intensywnych szkoleń.
Umożliwia bezpośredni import formatów DXF, DWG, CAM, DGN i prostych kształtów CNC.
Wbudowana technologia SureCut™ maksymalizuje wydajność poprzez zintegrowaną specjalistyczną wiedzę. Opatentowana technologia True Hole® z funkcjami weryfikacji procesu sprawia, że operatorzy mają pewność, iż wszystkie zmienne są prawidłowo ustawione.
Rozmieszczanie części tego samego typu w układzie wzorcowym optymalizuje proces.
Opcjonalny, obsługujący wiele części moduł Rozmieszczanie przy użyciu rzeczywistych kształtów.
Spersonalizowana wydajność
Zaprojektowany z myślą o obsłudze wielu procesów, np. plazmowych (w tym cięcie, znakowanie, ukosowanie, obróbka rur/przewodów), paliwowo-tlenowych (w tym ukosowanie) i strumienia wody.
Dostępny w trzech konfiguracjach sprzętowych, tak aby zagwarantować najlepsze dopasowanie do konkretnych potrzeb producenta maszyny cięcia.
Opcjonalne Podzespoły mechaniczne kontrolera wysokości palnika plazmowego Sensor™ (Sensor THC).
Konfiguracja dopasowana do zastosowania
Podstawowa i zaawansowana kontrola procesu cięcia plazmowego, paliwowo-tlenowego i cięcia strumieniem wody.
Zintegrowany układ Sensor THC i funkcja ukosowania.
ProNest CNC Rozmieszczanie przy użyciu rzeczywistych kształtów.
PLC Connect™.
Szybka i łatwa instalacja
Wymaga do podłączenia wszystkich sygnałów ruchu i we/wy z systemu CNC zaledwie jednego kabla EtherCAT®, co znacznie upraszcza schemat okablowania oraz skraca czas instalacji.
Komunikacja z systemami plazmowymi Hypertherm HyPerformance® jest realizowana bezpośrednio przez interfejs EtherCAT.
Personalizacja konfiguracji OEM
PLC Connect to wbudowana w system CNC funkcja, która zapewnia dodatkowe możliwości związane z sygnałami we/wy, pozycjonowaniem, stanem cięcia i warunkami błędów, zgodna z normą IEC61131.
Opcje OEM można personalizować i konfigurować na ekranie bazującej na oprogramowaniu konsoli operatora, która oferuje wyjątkowe narzędzia i funkcje pozwalające programować w interfejsie API języka C#.
Specyfikacja – elastyczność konfiguracji
EDGE Connect
Najmniejsza konfiguracja CNC, czyli EDGE® Connect, oferuje najlepszą elastyczność pod względem integracji maszyny. Producenci OEM maszyn do cięcia dostarczają ekran dotykowy i dowolne przełączniki operatora.
EDGE Connect T
Platforma EDGE Connect CNC jest umieszczona w przemysłowej obudowie z 19-calowym ekranem dotykowym.
EDGE Connect TC
Bazuje na konfiguracji EDGE Connect T, ale zawiera dodatkową sprzętową konsolę operatora z przełącznikami uruchamiania, zatrzymywania i ręcznej regulacji prędkości, podnoszenia/opuszczania palnika oraz z manipulatorem.
