Części eksploatacyjne CENTRICUT

Centricut jest firmą istniejącą od 1987 roku z siedzibą w USA i zajmującą się projektowaniem oraz produkcją części eksploatacyjnych do palników źródeł plazmowych takich firm jak: Kjellberg, ESAB, Kaliburn, Koike, Komatsu i Thermal Dynamics, a także laserów CO2 wielu znanych marek. Dodatkowo, w ofercie firmy znajdują się zestawy modernizacyjne dla wybranych modeli źródeł plazmowych pozwalające na zastosowanie najnowszych technologii cięcia w starszych urządzeniach. Przez wiele lat firma Centricut była jednym z największych i najprężniej działających producentów wysokiej jakości zamienników. Robiła to na tyle dobrze, że zastała zakupiona przez firmę Hypertherm i jest aktualnie jej częścią. Siłą produktów Centricut są zastosowane w nich technologie – zamiast ślepo kopiować rozwiązania innych producentów wprowadza swoje innowacje przy zachowaniu kompatybilności z oryginalnymi palnikami. Dzięki utrzymywaniu wysokiej jakości, zastosowaniu technologii wydłużających żywotność części oraz konkurencyjnym cenom firma Centricut osiągnęła niemały sukces rynkowy.

W grupie elementów eksploatacyjnych palnika szczególnie dwa, podlegają częstszej wymianie ze względu na wyeksploatowanie – oprócz elektrod, są to także dysze. W tym polu Centricut i Hypertherm zastosował klika autorskich rozwiązań, w celu zwiększenia trwałości części, np. takich jak technologia CoolFlow. Dysza CoolFlow posiada zaokrągloną krawędź wyżłobienia, który przepływa chłodziwo. Ten prosty zabieg wyeliminował zaleganie nagrzanych pokładów chłodziwa oraz zmniejszył całkowitą temperaturę podczas pracy. Dodatkowo, zwiększenie ilości miedzi otaczającej wylot dyszy pozwala skuteczniej odprowadzać ciepło z tej strefy.

Kolejnym etapem rozwoju, który warto rozważyć, może być modernizacja palnika oryginalnego na palnik zamienny Centricut. Za ułamek kosztu wymiany całego źródła plazmowego, firma Centricut oferuje dla wybranych modeli zestawy modernizacyjne pozwalające na użycie najnowszych technologii, także tych znanych z najnowszych urządzeń Hypertherm HPR z serii XD (HyDefinition), w urządzeniach starszej generacji innych firm. Przekłada się to na znaczne zredukowanie skosów krawędzi cięcia, uzyskanie przyzwoitej jakości nawet dla małych otworów oraz ogólny wzrost jakości wykonywanych elementów.