Chat with us, powered by LiveChat
System EDGE Connect CNC Hypertherm2017-09-29T13:49:02+00:00

System EDGE Connect CNC

EDGE® Connect, najnowszy system komputerowego sterowania numerycznego (CNC, Computer Numeric Control) firmy Hypertherm, zapewnia niezrównaną niezawodność, zaawansowane wbudowane funkcje oraz wysoki poziom personalizacji. Bazujący na naszej zajmującej czołową pozycję w branży platformie Phoenix® CNC, ten system oferuje nowe, zaawansowane funkcje programowe — takie jak automatyczne rozmieszczanie części ProNest® CNC wykorzystujące technologię SureCut™ — oraz ulepszone funkcje sprzętowe.

Systemy EDGE Connect CNC można konfigurować w terenie przy użyciu oprogramowania dopasowanego do zastosowania maszyny cięcia, co gwarantuje łatwość ustawiania, wprowadzania zmian i modyfikacji. Ten łatwy w obsłudze system łączy możliwość zaawansowanego cięcia z intuicyjnym interfejsem graficznym i sprawdza się doskonale w zastosowaniach plazmowych, paliwowo-tlenowych i ze strumieniem wody.

  • Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja
  • Rolnictwo
  • Rury i rurociągi
  • Transport
  • Wykonawcy robót mechanicznych
  • Stal konstrukcyjna
  • Budownictwo
  • Centra serwisowania stali
  • Producenci metalu
  • Sztuka obróbki, oznakowanie i zdobnictwo
  • Energetyka
  • Motoryzacja
  • Przemysł stoczniowy
  • Górnictwo
  • Znakowanie
  • Wycinanie otworów
  • Cięcie dokładne
  • Ukosowanie
System EDGE Connect CNC Hypertherm.

Zalety systemu EDGE Connect CNC

Prościej się nie da

  • Dzięki opatentowanemu kreatorowi CutPro® korzystający z niego nowi operatorzy są przygotowywani do produkcyjnego cięcia w czasie krótszym niż pięć minut.

  • Bazująca na oprogramowaniu, ekranowa konsola operatora (Soft OpCon) ułatwiająca ustawianie i obsługę stacji cięcia oraz ruchu ręcznego.

  • Zintegrowane funkcje komunikacji z systemami plazmowymi i kontrolerami wysokości palnika zapewniające zautomatyzowaną i zaawansowaną kontrolę procesów cięcia z wykorzystaniem instalowanych fabrycznie lub niestandardowych wykresów cięcia.

  • Możliwość tworzenia niestandardowych wykresów cięcia, zarządzania nimi w programach części oraz udostępniania w kreatorze CutPro.

  • System EDGE Connect można uruchamiać we wbudowanych systemach operacyjnych Windows® 10 Enterprise.

Rozmieszczanie w ProNest® CNC

  • Za pomocą łatwego w obsłudze interfejsu dotykowego operatorzy maszyn mogą wygodnie tworzyć programy części rozmieszczanych i uzyskać optymalną jakość cięcia bez konieczności odbywania intensywnych szkoleń.

  • Umożliwia bezpośredni import formatów DXF, DWG, CAM, DGN i prostych kształtów CNC.

  • Wbudowana technologia SureCut™ maksymalizuje wydajność poprzez zintegrowaną specjalistyczną wiedzę. Opatentowana technologia True Hole® z funkcjami weryfikacji procesu sprawia, że operatorzy mają pewność, iż wszystkie zmienne są prawidłowo ustawione.

  • Rozmieszczanie części tego samego typu w układzie wzorcowym optymalizuje proces.

  • Opcjonalny, obsługujący wiele części moduł Rozmieszczanie przy użyciu rzeczywistych kształtów.

Spersonalizowana wydajność

  • Zaprojektowany z myślą o obsłudze wielu procesów, np. plazmowych (w tym cięcie, znakowanie, ukosowanie, obróbka rur/przewodów), paliwowo-tlenowych (w tym ukosowanie) i strumienia wody.

  • Dostępny w trzech konfiguracjach sprzętowych, tak aby zagwarantować najlepsze dopasowanie do konkretnych potrzeb producenta maszyny cięcia.

  • Opcjonalne Podzespoły mechaniczne kontrolera wysokości palnika plazmowego Sensor™ (Sensor THC).

Konfiguracja dopasowana do zastosowania

  • Podstawowa i zaawansowana kontrola procesu cięcia plazmowego, paliwowo-tlenowego i cięcia strumieniem wody.

  • Zintegrowany układ Sensor THC i funkcja ukosowania.

  • ProNest CNC Rozmieszczanie przy użyciu rzeczywistych kształtów.

  • PLC Connect™.

Szybka i łatwa instalacja

  • Wymaga do podłączenia wszystkich sygnałów ruchu i we/wy z systemu CNC zaledwie jednego kabla EtherCAT®, co znacznie upraszcza schemat okablowania oraz skraca czas instalacji.

  • Komunikacja z systemami plazmowymi Hypertherm HyPerformance® jest realizowana bezpośrednio przez interfejs EtherCAT.

Personalizacja konfiguracji OEM

  • PLC Connect to wbudowana w system CNC funkcja, która zapewnia dodatkowe możliwości związane z sygnałami we/wy, pozycjonowaniem, stanem cięcia i warunkami błędów, zgodna z normą IEC61131.

  • Opcje OEM można personalizować i konfigurować na ekranie bazującej na oprogramowaniu konsoli operatora, która oferuje wyjątkowe narzędzia i funkcje pozwalające programować w interfejsie API języka C#.

Specyfikacja – elastyczność konfiguracji

EDGE Connect Hypertherm.
EDGE Connect T Hypertherm.
EDGE Connect TC Hypertherm.

EDGE Connect

Najmniejsza konfiguracja CNC, czyli EDGE® Connect, oferuje najlepszą elastyczność pod względem integracji maszyny. Producenci OEM maszyn do cięcia dostarczają ekran dotykowy i dowolne przełączniki operatora.

EDGE Connect T

Platforma EDGE Connect CNC jest umieszczona w przemysłowej obudowie z 19-calowym ekranem dotykowym.

EDGE Connect TC

Bazuje na konfiguracji EDGE Connect T, ale zawiera dodatkową sprzętową konsolę operatora z przełącznikami uruchamiania, zatrzymywania i ręcznej regulacji prędkości, podnoszenia/opuszczania palnika oraz z manipulatorem.